一、连续高效性。
流水线工作台的生产过程是按照一定的节拍连续重复进行的，其运作是高效的，有很强的节奏性。中间一般不允许间断。故而基本不允许制品过长的等待时间和设备的加工间歇时间。因此流水线工作台因各类干扰因素（如零部件品质、物料配送不准时或错料常导致停线）而停产的时间量，通常被用来作为衡量流水线工作台或生产作业的生产综合评价指数。
二、平衡性：
流水线工作台上各工序的生产能力是平衡的、成比例的，不允许瓶颈的存在，生产所需的物料配送必须按节拍准时、准量、合格的配送到位。
三、单纯单向性。
流水线工作台上只生产一种或少数几种工艺结构相似的系列产品，并且物料只向一个方向移动。
四、主导性：
生产的各类辅助过程，物料配送活动都是围绕流水线工作台为中心展开的，原材料，零部件均要按要求从各区反辐射性的配送上线，从而线上的产品是运动的，工人是相对固定的，流水线工作台是“被服务者”。
五、专业性。
在流水线工作台上，各个工序（生产中称为工作中心）的专业化程度很高，各工序是按照产品的工艺过程的顺序排列，并且每道工序只单纯的完成一种或少数几种作业。
一旦流水线设备已经开始使用，更重要的因素就是精心的使用和维护，以及实行计划预维修。只有按正规维修工作，才能保证每台设备能最多的完成开动时间，下面小编简单说一下流水线设备的维护和保养的注意事项：
1、检查和润滑
为了使检查和润滑工作方便，需要在自动化流水线周围设置通道、平台和栏杆、踏板或永久性梯子，以便来往。宽敞的上部空间、方便的检查孔、充足的光线，干燥的坑和地道，都是便于检查和润滑工作的物质条件。
为了能经常作到周密的检查和润滑还要有一个润滑和检查工作计划。其内容要求：首先是确定一套正确的程序，其次，为了能顺利地执行这些程序，须规定明确的岗位责任制度。通常足预备一份主要部位润滑和维修图表，这份图表由负责人员在按照规定时间完成指定工作任务后签字。
2、起动和停车
输送机应该空载起动，停车时在可能的情况下也应是空载。在负载的情况下起动，不仅增加设备的应变，往往还会直接造成断裂。如果在某些特殊情况下，必须在负载的情况下停止输送机或提升机，则必须采用回挡装置，防止反向运动和材料在末端堆集。
3、最大件的尺寸
装到输送机上的物料最大尺寸，必须保持在设计范围之内，必须严格执行。
4、防止超载
进入流水线设备的货流速度必须经常调节到它的能量许可范围以内。如果难免有时装载过多时，应设置一个尺寸适当的漏斗，用一台合适的喂料器，把材料卸出。必须避免物料说漏，特别是那些容易损坏输送机运动部分的那些物料。这是因为这些散落物很容易将运动部件的活动部分埋住或卡死，使机构失灵或损坏。
5、过载保护
尽管已经十分小心，但还行可能发生意外或偶然的阻塞。在此情况下，链条输送带或者整机都可能达到破裂载荷。适当的办法是在输送机上加装过载保护器。这种保护装置必须定期检查(最好是每月检查一次)肯定它的作用是有效的。
6、季节性运转
如果运转是季节性的(即有长时期要闲置不用)，当这项设备在不使用时，必须拆卸、清洗、加润滑和保存好。如果拆除不易做到时，空闲的设备必须定期作短时运转，以使其工作部分经常保持灵活状态。
7、备件
库存必须有足够的备件，以供急需。准备更换用的整套链系、链轮、输送带和料斗都必须在实际需用以前就预先定货，储存备用。预防性维护是避免流水线设备停车故障造成损失的最好制度。
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2019-06-27 09:44
